Углеродистая сталь для изготовления стеллажей. Виды листового проката. Основные марки стали
Прочность стоек, стоек и балок в металлических системах хранения зависит от марки и качества стали, из которой они изготовлены.
Углеродистую сталь отличает наличие в её составе постоянных примесей, главная из которых - углерод. В зависимости от его содержания меняются её эксплуатационные свойства. Другие примеси: кислород, азот, водород, фосфор, кремний, сера, марганец. Углеродистая сталь применяется в разных областях хозяйства. Из неё сегодня изготавливаются высокопрочный металлический инструмент и трубы, универсальные металлические стеллажи и промышленные станки, строительные конструкции, арматура, обшивка судов и многие другие изделия повышенной прочности, твёрдости и устойчивости к коррозии.
Классификация углеродистой стали может основываться на разных принципах, поэтому существует несколько её видов, отличающихся:
- по химическому составу;
- по способу выплавки;
- по качеству;
- по области применения и т.д.
Так, по химическому составу выделяют стали мало-, средне- и высокоуглеродистые; по уровню раскисления – спокойные, полуспокойные и кипящие (сп, пс, кп); по качеству – обыкновенные, качественные и высококачественные.
Качественные и высококачественные марки стали по области применения, в свою очередь, подразделяют на конструкционные, из которых изготавливается большая часть строительных и промышленных конструкций, металлические стеллажи для хранения, детали для машин и т.д., и инструментальные, необходимые для производства высокопрочных ударных, режущих и других инструментов.
Виды листового проката
Множество металлических изделий делают из листового проката. С его помощью производится листовая сталь двух основных видов:
- горячекатаная;
- холоднокатаная.
Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, поэтому область их применения различна. Так, холоднокатаная сталь получается на особом стане без высокотемпературной обработки. Она отличается высокой термической устойчивостью, качественной поверхностью, не требующей дополнительной обработки, и другими отличными эксплуатационными характеристиками. Применяется главным образом для изготовления разных видов профнастила, кровельных и перфорированных листов.
Горячекатаную сталь получают на горячем стане с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Этот вид поката применяется для изготовления деталей станков и других механизмов, сварных строительных конструкций, труб. Преимущество этого вида – идеальная пригодность для сварочных работ и изготовления шовных изделий, отсутствие коррозии, более низкая цена, чем у холоднокатаной стали.
Основные марки углеродистой стали
Сталь обыкновенного качества имеет в маркировке литеры «Б» и «В», которые обозначают разные качества. «Б» - классификация по химическим свойствам. Применяется как материал для ковки и штамповки. «В» - сочетание физических, химических и механических свойств. Применяется для разных целей, требующих повышенной износостойкости. Существует и группа «А» - это листовой и многопрофильный прокат с заданными механическими свойствами, определяемыми прописными буквами и цифрами, следующими далее. Однако в маркировке буква не указывается.
Качественная и высококачественная углеродистая сталь обозначается цифрами (процент углерода) и буквами (степень раскисления – «пс» и «кп», а «сп» не указывают). Заглавные буквы обозначают дополнительные характеристики. Например, буквой «А» обозначается высококачественная сталь. «Г» означает присутствие в составе марганца. Иногда встречаются также «Ф» и «Ю», обозначающие, соответственно, ванадий и алюминий. «У» - инструментальная углеродистая сталь.